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T型槽试验平台铸造过程必不可少的砂芯铸造技术

   日期:2024-03-26     来源:站内    作者:河北威岳    浏览:8    评论:0    
核心提示:铸造砂芯是铸造T型槽试验平台过程中的一项关键技术,它在铸件中起到支撑、定位、冷却等重要作用。砂芯主要用于形成T型槽试验平台

铸造砂芯是铸造T型槽试验平台过程中的一项关键技术,它在铸件中起到支撑、定位、冷却等重要作用。砂芯主要用于形成T型槽试验平台/T型槽平台内洞孔、孔腔。替换T型槽试验平台表面起模、不易出砂的部分。

一、砂芯数量的确定

一个T型槽试验平台所需的砂芯数量,主要取决于铸件结构和铸造工艺方案。确定砂芯数量的原则是:尽量减少砂芯数量,以减少芯盒、制芯工时费用,降低铸件成本,同时,也应考虑制芯下芯,检查方便,保证铸件质量精度。

1、当内腔或孔的深径比(高度与直径或高度与宽度之比)不很大时,应才用自带砂芯。自带砂芯的高度和宽度之比不能太大,否则拔模时容易损坏。自带砂芯尺寸查表。

2、砂芯和分块砂芯 整体制造的砂芯,易于保证铸件精度,工装数目少,砂芯强度和刚度较好。但是,对于尺寸过大、形状复杂的砂芯,仍采用整体砂芯,操作不方便,应分成两个或几个砂芯来制造砂芯的分块原

二、砂芯的要求

1、低的吸湿性和发气量 砂芯吸湿返潮,将会降低砂芯的强度,同时增加砂芯的发气量,使铸件产生孔等缺陷。为了减少气体的产生,就要求砂芯具有低的吸湿性和发气量。

2、良好的透气性 铸件在浇注过程中,砂型和砂芯温度会急剧升高,水分迅速蒸发有机物燃烧,分解,挥发,无机物发生化学反应,这些都会产生大量的气体。这些气体若不能顺利地排出,就必须要侵入金属液内部使铸件产生气孔。

 3、良好的韧性 铸件在冷却过程中,将产生较大的应力,若砂芯韧性不好,铸件有可能产生变形,甚至产生裂纹等缺陷。

4、高的耐火度 在浇注过程中,要求砂芯具有较高的耐火度,避免铸件产生粘砂等缺陷。

5、好的落砂性 好的落砂性将减轻清理工作量,同时也提高铸件表面质量。

6、高的尺寸精度 砂芯主要形成铸件的内腔及孔,而这些地方一般都不再进行机械加工。因此,要求砂芯具有高的尺寸精度。

7、好的稳定性和平衡性 只有具备好的稳定型和平衡性,才能保证砂芯在吊运,下芯时容易操作,稳定可靠。

三、芯头的结构;

1、垂直芯头有三种形式:

i.    上下都作出芯头,定位准确,支撑可靠,排气通畅。一般常用这种形式。尤其适于高度大于直径的砂芯;

ii.   只作下芯头,不作上芯头,合箱方便。适合于横截面积较大而高度不大的砂芯;

iii. 上、下芯头都不作出,可降低砂箱的高度,便于调整砂芯的位置。适合于比较稳的大砂芯。当L与D之比≥5倍时,则采取加大的下芯头:D2=(1.5~2.0)D。

有些T型槽平台、地轨、划线平台、试验平台、落地镗工作台等铸铁平台铸件只能做上芯头,不能做下芯头,此时可采取以下措施:

2、予埋芯头。

将芯头(上大下小)当作模样的一部分,同模样一起去造型,将芯头予埋在砂型中。此法适合于重量不大的小芯。

3、水平芯头

水平砂芯一般都有两个芯头,定位是可靠的。有时只有一个芯头(悬臂芯),定位不可靠;或者虽有两个芯头,但可能倾斜或转动,此时可以采取:

i.    联合芯头(又叫挑担芯头)。小型弯管接头常用联合砂芯。

ii.   加大或加长芯头,使砂芯重心移入支撑面内(即砂型中)。

iii. 安放芯撑,增加砂芯的支撑点和支撑面积,使砂芯稳固。

 威岳厂家http://www.chinaweiyue.com/铸铁平台在生产T型槽试验平台保证产品的质量,严格按照砂芯的铸造要求。使得平台的使用寿命更长,满足客户使用需求。

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