弹簧植绒生产线厂家-内饰件植绒生产线厂家-汽车内饰件包覆生产线厂家

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生产线构成：

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• 上料装置：有转动机构，可驱动弹簧旋转，使弹簧自动挂置在传送链条的挂钩上，实现弹簧的自动上料。
• 喷胶装置：包括喷胶头组合、喷胶头导轨和光电控制装置。喷胶头导轨垂直于传送链条，喷胶头组合可在导轨上上下移动，根据光电控制装置检测到的弹簧长度信息，对弹簧进行均匀喷胶。
• 植绒装置：包含静电发生装置、送绒机、送绒机导轨和送绒管。送绒机导轨垂直于传送链条，静电发生装置与弹簧相连，送绒机通过送绒管将绒毛送到喷好胶的弹簧表面，实现静电植绒。
• 烘干装置：采用电热加热器和温度调节装置，能自动检测并调整烘干温度和时间，确保胶水快速固化，使绒毛与弹簧牢固结合。
• 下料装置：设有转动机构，驱动弹簧旋转，使其自动从挂钩上脱落下来，完成下料。
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• 技术优势：
  • 自动化程度高：采用一体设计，从弹簧上料、喷胶、植绒、烘干到下料，中间的所有工序都由设备自动完成，消除了人为因素的影响，能最大程度保证植绒效果的稳定性和一致性。
  • 生产效率高：自动植绒线操作简单，完成参数设定后，可实现连续生产，生产效率高，产品质量稳定可靠，能够满足大规模生产的需求。
• 工艺特点：
  • 弹簧线制作：根据所需的弹性和强度等性能要求，选择合适的金属丝或高分子材料，通过绕线机等设备绕制成螺旋状的弹簧线，精确控制弹簧的圈数、间距、直径等参数。
  • 表面处理：对弹簧线进行清洗、脱脂等预处理，去除表面的油污、杂质等，以提高后续植绒的附着力。
  • 植绒处理：采用静电植绒技术，将绒毛在高压电场作用下使其带电，然后垂直吸附到涂有粘合剂的弹簧线表面，经过烘干等固化处理，使绒毛牢固地附着在弹簧线上。

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