螺旋输送机结构特点跟物料输送工况
其一、螺旋输送机结构特点
结构简单,体积小,结构紧凑,因此无法安装部分,使用或操作的其他运输设备困难的地方,他可以实现;输送固体物料的范围广;运行可靠,维修方便,成本低(成本仅仅是斗式提升机的1/3);因为凹槽一般是圆筒形,易飞热(<200℃)和材料有烈的气味,被运送的物料就不会被在运输过程中被外泄,或者气味不能被挥发出去,这样就减少了物料对环境的污染;运输时,能实现多点进料和多点卸载物料,所有进出料口都可以安装调节闸门,操作方便;物料的输送方向灵活,在一台设备中采用左旋和右旋的组合,可以实现同时向另个方向运输物料;一些物料需要特殊处理时,可以充干燥或惰性气体来保护物料。
有螺旋输送机的工作原理我们可以知道,物料在输送过程中,与U型槽、螺旋体产生强烈的摩擦,同时物料在运送时的相互碰撞,这样就会需要多地动力来运输物料,散粮固体物料之间的摩擦,也会造成物料不完整;我们知道,连续螺旋输送机的设计结构特殊,一些长条状的物料、很容易粘结在一起的物料,它们在U型螺旋槽体内被运送时,它们就会和螺旋输送机的螺旋体粘连在一起;它们也可能和中间的那些吊轴承结合在一块,它们都可能造成螺旋输送机不能正常运输物料;螺旋输送机安装在水平和两种形式,当螺旋输送机采用倾斜或垂直布置,将降低传动效率;较后,输送距离太长时,螺旋体容易下垂,与U槽体摩擦,减少输送机的寿命。
其二、新疆螺旋输送机的物料输送工况
由于外国在这方面的设计和研究起步比我国早,所以发展的速度快。的发展趋势目前正朝着远距离、大输送量和自动智能化趋势发展。在功能的实现以及设计可靠性上,新疆螺旋输送机的功能加齐全,可以实现在空间上实现转弯输送,在输送的过程中还能同时完成混合和分块破碎的功能,为后期的处理节省了大量的时间。
在对新疆螺旋输送机的输送机理的研究上,学者对此开展的理论工作研究和相关试验也相对较早。其中较早的分析理论是德国学者提出来的,即单质点法。
即把螺旋截面内的物料颗粒当成单一的质点来分析。通过分析散体质点的受力和运动情况,引入了一个新的概念一临界转速,利用该种方法求解出了散体颗粒在运动过程中的移动速度,然后得出在输送过程中的输送能力情况和功率消耗情况;但是由于该理论在适用性上由于忽略了物料的轴向方向上的物料的分布情况。在轴向方向上的物料颗粒的分布呈现非规则变化,所以然后分析出来的结果不是特别符合新疆螺旋输送机中物料在整个螺旋槽的分布情况,所以单质点法的适用范围只限于在物料填充率不是很高的物料输送工况。
针对物料填充率较高的输送工况,通常采用的是流体力学的理论分析方法来分析整个输送过程。主要思想是将连续输送的散体理论上假设成理想流体,通过建立流体平衡微分方程和连续性方程来求解,分析理想流体在整个螺旋输送的过程中的运动特性,然后得出输送过程中物料颗粒的速度分布和功率消耗。虽然这种方法能够适用于高填充率的新疆螺旋输送机,但散体的基本性质和理想流体性质存在着很大的区别,所以在分析的过程中很容易造成理论分析与工作实践之间的误差,因而存在着很大的局限性,所以在研究新疆螺旋输送机的运动情况上力学法未能得到广泛的应用。根据物料颗粒群的思路和方法来分析在输送过程中的输送机理,深刻阐述了不同种类的物料的运动表面以及各运动表面形态在输送物料的过程中对物料颗粒传输的影响,在输送过程中散体物料的运动速度及输送能力进行了分析和研究。
随着离散元理论和计算机辅助计算的快速发展,高新科学技术逐渐在工程实践中得到了应用,离散元模拟仿真技术逐渐应用于研究输送过程中的物料的运动变化规律以及特性变化研究。使得新疆螺旋输送机的设计和分析研究变得愈发成熟和便捷,结合计算流体动力学来实现祸合作用,贴近实践来分析物料的运动情况。
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