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托辊安装调试同优点主要是什么[一]、皮带机安装调试
(1)皮带机调试过程中，皮带散落，物料散落时，不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的偏离了皮带的，导致冲裁点不正确。在皮带的右侧，皮带将在运行皮带中居中，使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧，则皮带将在皮带运行中居中，从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障，挡板可以在导槽中，以改变材料落下的方向和位置。确保材料落入皮带的中间。
(2)在皮带输送机的调试过程中，如果发现皮带断开，其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固，皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。二个原因是张紧装置调节得太紧，导致张力太大而不能打破皮带。
(3)在皮带机调试过程中，机头辊的皮带上有材料散落现象。
通常，皮带辊在皮带头处安装有过渡辊，以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而，不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验，皮带在负载后仍然悬挂，并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小，并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。托辊配件处理方法是在辊组下方加厚垫，并增加过渡辊的高度，使其在接收材料后能够与带接触，从而解决了带头处的带辊问题。
(4)在皮带调试中，造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大，材料落入皮带过多，导致尾鼓堆积物料，材料分散并解决。
解决方案是在挡板处挡板，减少滑槽并减少材料。二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点，导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板在滑槽中并改变下落开口的方向。
[二]、托辊的优点主要是什么
托辊用于减少下落物料在带式输送机接收部位对输送带的冲击。是一种主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而开发的滚筒。其固有的韧性普通，是金属的10倍以上，输送机托辊寿命是传统支柱鞋的5倍。它具有阻燃、重量轻等特点。它广泛用于采矿业。滚轮体的滚轮体高分子材料具有类似青铜的机械性能，耐磨性好，自润滑性好，不损伤皮带。
滚轮体和密封件均由高分子材料制成。用于腐蚀性场合，使用寿命可达普通托辊的5倍以上。托辊采用钢管，经过处理使托辊平衡转动。滚轮采用双面密封深沟球轴承。在制造过程中，填充的锂基2号润滑脂长期密封，使用过程中无需添加润滑脂。托辊的旋转阻力系数随托辊直径和轴承孔直径的不同而变化，托辊的旋转阻力系数在0.01以下。
托辊高分子材料，重量轻，比重是钢的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量约为普通托辊附件的二分之一，转动惯量小，托辊与皮带之间的摩擦力小，减少了之间的摩擦。缩小滚轮间距可以降低模拟摩擦系数，但总阻力会增加。一般承重部分，除卸料点的保护胶带外，不要增加滚轮密度。此外，缓冲滚轮的橡胶圈耐磨，使用寿命长。滚轮体采用高分子材料，其连续性能与青铜相近，耐磨性好，自润滑性能好，不损伤皮带。另外，缓冲辊在除锈问题上去除滚动铁锈和异物。所有暴露的加工非匹配表面应涂刷至少35um的干膜厚度。底漆和中层漆的涂层不允许有气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。弹性圆柱销结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
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