描述:可完成二个法兰面的多个孔同时加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明:
1、本机床适用于各种阀门管件:
本机床可以加工二个法兰面在同一轴线上的任意阀体,或任意一面都可以单独加工
2、加工效率高:
在加工过程中机床采用动力头同时工作的方式同时完成法兰上的多个孔的钻孔工序,节拍2分钟以内
3、减少人工:
传统钻孔加工需要使用磨具一个孔一个孔的加工,浪费时间,本机床可以同时加工二个法兰面的多个孔,并且可以一位员工同时操作多台机床。
4、加工尺寸统一性高:
只需一次调整,后续只需要装下工件即可轻松完成钻孔工作。
5、操作简便:
本机床无加工经验者都可一学即会。
阀门专机五轴联动技术同软件设计
【一】、阀门机床五轴联动技术
目前,阀门机床多是五轴联动的阀门机床,五轴联动阀门机床已成为航空航大、船舶制造等重工业以及仪器加工等工业较重要的加工工具。五轴联动阀门机床一般采用“3+2”的结构,不仅可以实现X/Y/G三个轴的运动,还可以实现另外两个轴的回转。五轴联动阀门专用机床主要可分为立式加工中心、卧式加工中心、摇篮式加工中心等。以立式加工中心为例,立式五轴加工中心的回转轴可分为以下两种实现方式:一是工作台回转轴;二是依靠主轴头的回转;除此以外,卧式加工中心还有通过工作台旋转和主轴头摆动结合的五轴联动结构。五轴联动阀门机床以欧美、日本为代表,这此或地区的五轴联动阀门机床代表了目前数控领域此项技术的较高水平。而由于工业基础薄弱的内部因素和技术封锁的外部因素,目前的整体水平还很低,不过近几年,我国五轴联动阀门机床发展很快,已经技术上取得较大突破。
【二】、阀门机床电气控制系统的软件设计
目前阀门机床相关技术的发展,不仅要对各机床各个坐标轴的位置进行连续控制外,而且需要对专用机床主轴停止、转向和进给运动的启动和停止、刀库及换刀机械手控制、切削液开关、夹具定位等动作,进行特性次序控制。特定次序的控制信息,由输入/输出控制,如控制开关、行程开关、压力开关、温度开关等输入元件,继电器、接触器和电磁阀等输出元件控制几同时还包括主轴驱动和进给伺服驱动的使能控制和机床报替处理等。
随着可编程序控制器(PLC)技术的发展,上述综合功能是可以由阀门机床中的可编程序控制器来完成的。它是由输入部分,逻辑部分和输出部分组成,输入部分收集并保存被控制部分实际运行的数据,逻辑部分处理输入部分所取得的信息,并判断哪些功能需做出输出反应。输出部分提供正在被控制的许多装置中,哪些设备需要实时操作处理。
电气控制系统的固有特性就决定厂阀门机床的工作能力,换句话说,电气控制系统对阀门机床的性能起着至关重要的作用,因此,相关电气控制软件是十分有必要的。相比于人机交互软件,SIMOTION中的执行软件是在下位机软件范畴内的,它的数据是由上位机输入,然后借助执行部件开始运作的。
工业制造能力的提升带动厂数控技术的蓬勃发展,再加上计算机信息技术的飞跃性进展,大地提高厂可编程逻辑控制器PLC的逻辑处理能力,这使得其能够处理加复杂的工序与此同时,以PLC为基础的数控技术在得到厂大地推广,但是遗憾的是,阀门机床仍达不到较高水平,这显然限制厂我国加工工艺的进步。究其原因,在于作为系统核心的电气控制部分没有成熟的技术。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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