Hard-Cem®混凝土整体硬化剂 | 混凝土地面耐磨损 | 凯顿国际

在最近的一次网络研讨会上，混凝土专家亚当·克里尔曼（Adam Creelman）和布罗克·詹森（Brock Jensen）讨论了提高混凝土地面使用寿命和性能的应对策略。

在本文中，我们将探讨一些话题，包括混凝土耐久性重要的原因，以及一些传统与现代解决方案在耐磨损和抗侵蚀方面的优缺点。

1.混凝土保护的重要性
 

混凝土耐久性的主要目标是抵抗磨损和环境因素造成的侵蚀，并延长混凝土整体的使用寿命。通过选择适当的混凝土外加剂和施工方式，能够增强混凝土对物理和化学应力的抵抗力，提高其抗渗性以及承受恶劣环境和磨损的能力。

合适的耐久性解决方案将确保混凝土能够满足任何使用情况的需求，并带来以下好处：

延长使用寿命：耐久的混凝土无需频繁维修，降低了维护成本，延长了建筑结构的生命周期。

成本效益：随着时间的推移，较低的维护和修复成本可以显著减少开支，并降低结构的整体成本。此外，延迟更换意味着在材料和人工上的支出减少。

安全性和功能性：耐久的混凝土表面保证了更好的功能性和安全性，特别是在交通量高的区域或工业区，混凝土表面完整性至关重要。

碳减排：将更换和修复需求降到最小，这有效减少了对碳密集型水泥的需求，从而有效地降低了结构在其整个生命周期中的碳足迹。

 

2.提高混凝土耐久性的方法

 

保护混凝土地面耐磨损和抗侵蚀的各种方法中，每种方法都有其独特的优点和注意事项。

（一）干撒硬化材料

干撒硬化材料通过将金属或非金属骨料混合物撒在新浇筑的混凝土表面，利用混凝土内部的泌水形成一层致密、耐久的混凝土表层，来增强混凝土表层的硬度和耐磨性。

与夹气混凝土以及许多辅助性胶凝材料（SCMs）不兼容。此外，它们不能用于成型混凝土表面。

干撒硬化材料是在混凝土浇筑后需要经验丰富的工人和专业设备进行施工，这常常导致工期延误并产生额外费用。此外，大多数干撒硬化材料都会给施工现场带来作业风险。施工过程中产生的二氧化硅粉尘是公认的健康风险，并对环境有影响。因此，根据OSHA的规定，应用干撒硬化剂的工人和在作业区域附近的工人需要遵守多项安全预防措施。

 

优点 

• 良好的初始耐磨性  

缺点

• 在混凝土浇筑后施工 

• 需要熟练劳动力进行正确施工

• 不能应用于成型曲面（倾斜或曲面）

• 与夹气混凝土不兼容

• 在含水量低的现代混凝土混合物中无效

• 二氧化硅粉尘对健康的危害

• 分层剥落的风险

• 可能不适用于所有类型的工业环境，特别是涉及重型机械或极端温度的情况。 

 

（二）密封固化剂

与干撒硬化材料类似，密封固化剂应用于混凝土表面，并通过化学反应用硅酸盐填充混凝土的孔隙，增强其硬度并降低渗透性。它们在提高表面耐久性方面，特别是对抗表面磨损较为有效，但其作用主要局限于结构表面，对混凝土的内部结构几乎没有改善的能力。

像干撒硬化材料一样，它们是在混凝土浇筑后进行施工的，并且需要熟练的工人进行施工。不正确施工可能产生不必要的表面沉积物，影响外观，并且可能需要通过机械打磨才能去除。

众所周知，密封固化剂会随时间的推移而降解。通常需要进行重新施工，这不仅费时费力，还会降低生产效率。在最坏情况下，磨损层一旦剥落，会导致磨损和侵蚀，最终需要更换整个地板层。

优点

• 低成本

• 相对于干撒硬化材料，更易施工

• 最大限度地减少粉尘

• 为结构提供光泽表面

• 耐磨层

缺点

• 混凝土浇筑后施工

• 不正确施工可能产生不必要的表面沉积物

• 仅表面耐磨损

• 随时间的推移而磨损和降解；可能需要重新施工

•与夹气混凝土不兼容

（三）整体硬化外加剂

Hard-Cem 是市场上少数的整体硬化外加剂。它是一种用于提高混凝土耐磨损和抗侵蚀性能的外加剂，与干撒硬化材料和密封固化剂不同——它能够直接添加到混凝土混合物中，以提高混凝土结构的耐久性、使用寿命和可持续性。

Hard-Cem 显著减少了更换和修复需求，增加混凝土的耐磨寿命，有效降低了结构在其整个生命周期中的碳足迹。

优点

• 更加经济高效、施工简便且安全

• 更具可持续性

• 使用灵活（可用于水平、垂直或倾斜位置，适用于现场浇筑、预制和喷射混凝土）

• 在广泛的应用中经过测试并证明有效

缺点

• 整体硬化剂减少了维修时劳动力和维护成本，从长远看更具经济效益。

 

下篇将为您介绍凯顿在实际应用的项目案例。

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