我国球墨铸件生产中存在什么问题以及生产工艺流程
[一]、我国球铁铸件生产中存在什么问题
近年来,由于我国制造业的迅速发展,对球铁铸件的需求量不断增长,但其中高精度机床基本上全由国外进口。造成这种情况的主要原因是我国生产的球铁铸件不仅外观不如人意,而且精度控制较差。
(1)碳当量低,导致铁液的流动性变差和白口倾向、收缩、铸造应力均增大,同时球墨铸件的断面均匀性降低、弹性模量偏小、加工性能较差。
(2)废钢加入量少、生铁加入量偏多的情况下,熔炼温度较低,铁液中的粗大石墨得不到改良,球铁铸件出现异形石墨的几率增大,不能石墨形态较终为A型。
(3)利用中频电炉进行熔炼,铁液中的、一般均小于0.055%,铁液孕育效果较差,球铁铸件的内在质量不能。
(4)孕育量过大和孕育方法不当。
(5)时效处理时只注重加热温度和时间,忽略升温速度、炉内温差、降温速度等因素,使时效后的球铁铸件质量大打折扣。
[二]、球墨铸铁的生产工艺流程
球墨铸铁与普通球墨铸铁生产工艺的不同处:球墨铸铁件的生产其实和普通球墨铸铁在流程上没有多大的区别,只是将普通铁水进行球化操作,然后进行浇铸。
生产流程如下:
1.制作模型,模型有多种形式,看工件的精细要求。2.熔炼材料,熔炼材料好是中频电炉,铁水温度能够稳定
3.在钢包中放入球化剂,通常球化剂都是用稀土镁合金。待铁水熔炼完哔后,倒入钢包,让材料充分化学反应然后进行浇铸
如何保证球墨铸铁的质量呢?
说的直白一点,重要的是保证球化过程要良好,让铁水中的含硫量和含磷量低;其次,在实际生产过程中,由于要进行球化反应,所以,熔炼的铁水温度要比平时高一点;再次就是要保证购买的普铁的铁质中,碳的含量要低一点,甚至要增加一些废钢在钢包中,以控制含碳量。这个过程是要进过多次化验,多次配比材料,以达到好的材质要求。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机齿轮、机械加工、龙门铣床加工等业务。
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